近小編隨貨車去送貨跑了好多地方,順便也為我們的廠家做了一些宣傳。在這幾次的送貨地點,也有許多廠家來咨詢,有的廠家不太清楚使用導(dǎo)熱油的好處。今天,小編就為大家講解一下使用導(dǎo)熱油的好處以及導(dǎo)熱油的特點;
導(dǎo)熱油作為一種良好的有機(jī)熱載體傳熱介質(zhì),具有熱穩(wěn)定性好、較低粘度、無du或低毒、對設(shè)備基本無腐蝕、蒸汽壓較低,壓力增長率較小,蒸發(fā)損失少,某些導(dǎo)熱油的凝固點低,可用于寒冷地區(qū),由于導(dǎo)熱油有以上種種優(yōu)點,目前,在全國許多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用





以導(dǎo)熱油為載體的新式鍋爐,在替代傳統(tǒng)的鍋爐方面就具有很強的優(yōu)勢作用。導(dǎo)熱油以其效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性好,對環(huán)境污染小,不會產(chǎn)生粉塵等優(yōu)點領(lǐng)xian于傳統(tǒng)鍋爐。并且相對于傳統(tǒng)鍋爐使用水或蒸汽對鍋爐的損害,導(dǎo)熱油對鍋爐的磨損很少,對環(huán)境危害很少,符合當(dāng)今環(huán)保的主題。如今很多企業(yè)都在響應(yīng)號召,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,這對導(dǎo)熱油的市場需求提供了保障,導(dǎo)熱油批發(fā),導(dǎo)熱油市場前景讓人驚訝。
導(dǎo)熱油安全使用事項
1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務(wù),操作程序(參見附圖):先打開進(jìn)油閥(f1、f4),啟動注油泵(P-01)將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽(V-02)后關(guān)泵(P-01)關(guān)閥(f1、f4),再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng),先打開各路有關(guān)閥門(f10、f11 、f12、f13、f14)再打開進(jìn)油閥(f2、f6),啟動注油泵(P-01)先將油注滿供熱系統(tǒng),并打開冷油置換閥(f19)排氣后關(guān)閉,后打開用熱器進(jìn)出口閥(f16、f17),并關(guān)閉旁路閥(f13)和放空閥(f14),當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥(f2、f6)。再啟動循環(huán)泵(P-03)關(guān)閉旁通閥(f10),全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進(jìn)行充分循環(huán),排盡氣體。循環(huán)排氣后,采用逐步逐級升溫的方式,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時,然后再升溫到180~220℃保持4~5小時后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(f14),沐陽導(dǎo)熱油,確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
在升溫和正常使用過程中,應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況,導(dǎo)熱油廠家,由于多孔保溫材料對導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象,所以必須仔細(xì)深入逐段檢查,應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象,確保安全,切不可大意。
4. 在正常供熱運行中,導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán),高溫導(dǎo)熱油,為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥(f19);關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥,使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
5. 運行時應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位,若有下降應(yīng)打開出油閥(f2、f5),啟動注油泵(P-01)進(jìn)油,待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵(P-01)關(guān)閥(f2、f5)
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